2015年以來，柳鋼熱軋鋼管廠棒線型材廠積極開拓新產(chǎn)品市場，大力推進(jìn)不銹鋼代加工生產(chǎn)項(xiàng)目。近日，該廠成功生產(chǎn)127.2噸ф5.5毫米的1CR13不銹鋼，其產(chǎn)品尺寸和性能均符合用戶使用要求。

熱軋鋼管廠線材不銹鋼主要用于拉細(xì)絲，最小可拉拔至直徑0.05毫米。因此，客戶對軋材成品的表面質(zhì)量和組織均勻性要求較高。柳鋼棒線型材廠接到不銹鋼生產(chǎn)任務(wù)后，重新設(shè)定了孔型系統(tǒng)。針對1CR13鐵素體不銹鋼在整個(gè)軋制過程中無金相變化的特點(diǎn)，該廠采用緩慢均勻加熱的方式制訂加熱工藝，坯料進(jìn)爐加熱3小時(shí)以上，確保溫度均勻，軋后采用延遲性控冷工藝，保證盤條整圈晶粒均勻性�？紤]到不銹鋼生產(chǎn)過程中易在滾動導(dǎo)衛(wèi)處產(chǎn)生粘鋼和結(jié)渣問題，該廠專門定制了一批鈦合金導(dǎo)輥，確保生產(chǎn)順行。為保證成品表面質(zhì)量，該廠對軋制通道進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和優(yōu)化，將出口導(dǎo)衛(wèi)、預(yù)精軋后導(dǎo)槽、活套進(jìn)出口導(dǎo)槽增加支撐導(dǎo)輥，采用滾動摩擦代替滑動摩擦的方式，避免軋件表面產(chǎn)生刮傷、擦傷。