熱軋鋼管廠冷軋管分廠現(xiàn)場創(chuàng)新活動取得新突破。近日，三位基層員工的3項(xiàng)實(shí)用新型專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局受理。

    熱軋鋼管廠承擔(dān)著油井管、核電管、軍品管等重點(diǎn)產(chǎn)品的冷軋生產(chǎn)，單機(jī)設(shè)備多、工序崗位多、工藝復(fù)雜，都是推進(jìn)基層創(chuàng)新工作的“資源點(diǎn)”。本次受理的三項(xiàng)專利，均由各操作崗位上的骨干員工立足生產(chǎn)現(xiàn)場，針對在重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，通過開展跨部門、跨區(qū)域課題攻關(guān)形成的。

    其中，針對冷軋機(jī)軋制油井管中內(nèi)潤滑油脂消耗較大，后續(xù)酸洗處置難度高的問題，冷一作業(yè)區(qū)甲班冷軋組長沈慶云帶領(lǐng)的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，在確保軋制質(zhì)量的基礎(chǔ)上，回收并降低內(nèi)潤滑油脂消耗，改進(jìn)成果經(jīng)固化提煉后又應(yīng)用到冷軋機(jī)上，《無縫鋼管內(nèi)壁在線去油裝置》專利申報(bào)材料由此形成。由冷軋首席操作倪建平和工模具加工組長柏永超分別領(lǐng)銜的團(tuán)隊(duì)，針對新13號管生產(chǎn)中工模具與輔料消耗較大等問題，進(jìn)行現(xiàn)場課題攻關(guān)，有效降低了軋制油與銅制卡爪的消耗，并形成兩項(xiàng)專利申報(bào)材料。